O carboneto de silício (SiC) utiliza areia de quartzo e coque de petróleo ou alcatrão de carvão, lascas de madeira como matéria-prima através de fundição num forno de resistência elétrica de alta temperatura. Existe também um carboneto de silício mineral raro na natureza, o mo SangShi. Na contemporaneidade, C, N, B as matérias-primas refratárias de óxido são utilizadas na alta tecnologia, como o carboneto de silício como o mais utilizado, um dos materiais mais económicos, pode ser chamado de areia de corindo ou refratário. Atualmente, a produção industrial de carboneto de silício pode ser dividida em dois tipos: carboneto de silício preto e carboneto de silício verde, são o cristal de seis partes, gravidade específica de 3,20 ~ 3,25, a microdureza de 2840 ~ 3320 kg/mm2.
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Utilizado para abrasivo, jato de areia, retificação. |
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Propriedades tipo |
8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220#. |
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Valor garantido |
Valor típico |
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Composição química |
SIC |
98,0 minutos |
98,5 |
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FC |
0,2 máx. |
0,1 |
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Fe2O3 |
0,2 máx. |
0,15 |
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H2O |
1,0 máx. |
0h30 |
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Nome do produto |
Carboneto de silício preto |
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Número do modelo |
8–220#,240#–8000#,F230-F2000. |
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Material |
SiC |
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Característica |
Alta Pureza |
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Cor |
preto |
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A dureza de Moh |
9h15 |
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Densidade real |
3,2-3,45g/cm3 |
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Ponto de fusão |
2250 ℃ |
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Temperatura máxima de serviço |
1900 ℃ |
Para abrasivos: lapidação, polimento, revestimentos, retificação, jato de areia de pressão.
Para refractários: Meios refractários para fundição ou revestimentos metalúrgicos, Cerâmica Técnica.
Para aplicação de novo tipo: Permutadores de calor, Equipamentos de processo de semicondutores, Filtragem de líquidos.
1. Baixa densidade
2. Alta resistência
3. Resistência a altas temperaturas (ligação reativa)
4. Resistência à oxidação (ligação de reação)
5. Excelente resistência ao choque térmico
6. Alta dureza e boa resistência ao desgaste
7. Excelente resistência química.
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