A areia de cromite de fundição é um processo natural de produtos de cromite através da classificação de tela quebrada, minério de crómio, a sua principal composição química de cr2o3, este tipo de areia com estabilidade de volume aquecido, alta condutividade térmica, quando em contacto com o metal fundido, não só tem boa resistência à escória básica, não com óxido férrico e outras reações químicas, e por si só tem as características da sinterização em fase sólida, pode ser muito bom para prevenir a infiltração de metal fundido, evitar tocar em defeitos de areia, adequado para todos os tipos de aço inoxidável aço, liga de aço e aço carbono moldam gradualmente o núcleo de areia e o revestimento originais.
Índice |
Física |
Índice |
|
Cr2O3 |
≥46,0% |
Densidade aparente |
2,5-3g/cm³ |
SiO2 |
≤1,0% |
Valor de PH |
7-9 |
Fe2O3 |
≤26,5% |
Cr/Fe |
1,55:1 |
Alto |
≤0,30% |
Densidade de enchimento |
2,6g/cm³ |
MgO |
≤10% |
Percentagem de humidade |
≤0,1 |
AI2O3 |
≤15,5% |
O sinterizado |
1600°C |
P |
≤0,003% |
Temperatura de Sinterização |
2180°C |
C |
≤0,003% |
Ponto de fusão |
> 1800°C |
Tamanho normal |
|||
AFS 25-35 AFS25-30 AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65 |
Areia de cromite na indústria de fundição
As suas propriedades permitem que o material seja utilizado em fundições de ferro cinzento e aço de alta resistência como areia para o fabrico de machos e moldes. A sua elevada condutividade térmica confere-lhe boas propriedades de refrigeração, a baixa expansão térmica dá origem a uma boa estabilidade dimensional. A sua basicidade próxima do neutro permite a utilização de uma vasta gama de sistemas de colagem de resinas e ligantes inorgânicos, possui uma elevada refratariedade e uma ampla distribuição de crivos.
Areia de cromite na indústria siderúrgica
Na produção de aço, a Areia Cromite é também utilizada como enchimento para a proteção da comporta deslizante em panelas de aço de grandes dimensões.
Areia de cromite na indústria do vidro
Quando moída até formar uma farinha fina, a Areia Cromite é utilizada para a produção de embalagens de vidro verde para bebidas.
Etapa 1: a matéria-prima do minério de crómio é processada por lavagem com água.
Step2, secagem de matérias-primas para remover água;
Passo 3, secar a matéria-prima na peneira vibratória, selecionando o tamanho das necessidades do cliente;
Etapa 4, o tamanho da peneira para a separação magnética, a finalidade da remoção de ferro e silício. Após a separação magnética, o teor de crómio atingiu mais de 46% e o teor de silício foi inferior a 1%.
Passo 5: acondicione o produto acabado.
Passo 5: acondicione o produto acabado.
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